精密機械加工部品全般。各鋼種（ＳＫＤ・ＳＫＨ・クロモリ系・ステンレス等）に対応。 切削研削外径Φ１-１８０まで、内径Φ１-１５０程度。これより大きな外径ものでもご相談ください。 深絞りハードターニング（Ｌ２）加工、ＣＶＤ・ＰＶＤ・アルクローナ・黒染め・窒化・メッキ等の各種表面処理にも対応。 迅速な見積りと、納期対応でお応えします！

真空熱処理では低歪を、ピージー・オイル・クエンチでは抜群の焼入性を発揮。 低温焼鈍（テンパー処理）では、 バネ等薄物製品の残留応力除去及び 加工硬化を起こしている材料自体の機械的性質の改善。 ステンレスの固溶化処理及び光輝焼鈍処理 チタン・チタン合金のSTA処理（溶体化時効処理） ベリリウム銅の真空時効硬化処理も承っております。 最大100パターンのヒートサイクルをご用意しております。 多品種・小ロット・単品に短納期で対応致します。 又、チタン合金のSTA処理（溶体化時効処理）等も承っております。 その他、ジルコニウム・ハステロイ等のレアメタルへの 熱処理についても、お気軽にご相談ください。

主に鉄、ステンレスのバー材（4ｍまで）からの加工をしており、複合加工や、チャッカ－機や主軸台固定型旋盤では加工し難い小物、細物、形状により600mmまでの長尺物、に対応しております。

・微細レーザーでは、厚み0.05Ｔからの薄板・シム加工にも対応します。 ・マシニングセンタ、ワイヤーも保有しており最適な加工方法で対応しています。 ・簡易金型による絞り加工も一個から対応します。 ・曲げ型を自作し、難しい曲げ形状にも対応します。 ・治具や型の製作を社内で行うため高品質､短納期の対応が可能です。

・断裁機-2台 最大3000ｍｍまでカット可能です。 ・卓上ボール盤穴あけ-2台 丸穴、サラ穴、タップ穴希望のサイズで穴あけします。 ・プレーナー機-2台 カンナ加工です。 白くなった断面をキレイに仕上げます。 ・バフミガキ、ガスミガキ 断面をよりキレイにし光らせます。 高級感がでます。 ・面取り機-2台 板の角を落としケガしないようにします。 ・遠赤外線パイプ曲げヒーター 熱曲げ用です。 熱を加え樹脂を曲げます。 その他 トムソン抜き、シルク印刷、インクジェット印刷、レーザー加工、エッチング（彫り文字）、接着加工 などが出来ます。

・アルミの薄肉加工技術に関しては、加工途中に、熱処理を加える事や、特殊な治工具を使う事により、高精度な加工が可能 ・銅、ステンレスについても高精度加工可能 ・一級機械技能士（ＮＣ旋盤） ・特級技能士

当社オリジナルの小型コイル作成により、1.5φから対応。 シャフト等の低歪み焼入れ、金型等の部品焼入れなどに実績。焼入れ深さは0.5mmから2mmまで用途に応じて対応。

PE・PP・PET・PVC・ABS　を用いた成型品、またその容器の提供と、ワンストップでシルクスクリーン印刷も行えるところが当社の強みです。 丁寧で質にこだわった印刷を行っています。 ブロー（中空）成形　ボトル（容器）の自社規格品を様々なニーズに対応できるよう、ラインナップしています。 金型製作（設計）から商品納入まで一貫してのお引受けが可能です。 小ロットをご希望の場合はぜひ一度ご相談ください。

【プラスチック材料　開発受託業務】 当社は、顧客開発段階のプラスチック材料の成形試作評価やそれに関連する金型設計を主業務としており、これまで蓄積してきた高度な成形技術力と材料知見を活かし、多様な開発ニーズに対応しております。 事例としては… １．実績の無い新しい添加剤が混錬された樹脂をお預かりし、 ２．当社で各種試験片に成形（適正な条件出し）を行い、 ３．機械的物性試験・ご報告 が依頼内容としては多く、必要に応じて、樹脂混錬からの対応も可能です。 その他「成形条件の狭い樹脂の最適条件を出してほしい」や「金型をどう直したらいいのか？」などのご相談もございますので、 とりあえず、射出成形でお困りごとがございましたら、お気軽にご相談いただけますと幸いです！ 【環境配慮型商品の研究開発】 近年は、人の暮らしに寄り添うものづくりから、地球環境を視野に入れた持続可能な製品開発へと方向性を広げており、環境配慮型商品の開発にも注力しております。 生分解性をコントロールする独自開発技術を用いることで、「ちゃんと自然に還る商品作り」をご提案いたします。

機械部品の調達のあらゆる問題を解決いたします。 現場経験のある営業員が訪問しコストダウンのお手伝いいたします。 試作・量産品、コスト自信ありますので、 お気楽にご相談ください。相見積もり歓迎いたします。 同時5軸/3軸マシンニングセンタから旋盤、平面研削、 社内、協力工場の設備により試作から量産品まで対応可能です。 部品加工・部品調達のあらゆる困り事、御用聞きに参ります。 《お急ぎの御見積依頼は、電話にて問い合わせ頂ければ10分以内に回答します。》

人材不足の為、半自動を考えたいと思われている企業様が増え 半自動機・自動機にただいま力をいれております。 コストの面などの不安など、ご相談いただければ出来る範囲内などの提案などさせていただきます。 部品加工だけでなく、冶具組立・自動機・省力機械の設計・製作も得意としており 長年積み上げた技術とアイデアでお客様のお悩みの改善にアイデアを吹き込みます。

２級円筒研削盤技能士　２人 円筒（外径）研磨　φ5～φ390　L20～L1500（120Kgまで）　単品から多ロット（実績600個） 内面（内径）研磨　φ10～φ200 L20～L400(要相談） 平面研磨　テーブルサイズ　600×400 鉄、焼き入れ品はもちろん、難削材（SUS,SKD,SKH,メッキ）等の研磨加工を行っております。 2025年　１月に平面研削盤を導入し内外平の研磨が自社で一貫して加工可能になりました！ ゲージ製作会社での経験を生かし、より精度の高い加工を目指しております

・圧力計部品、温度計部品に特化した設備、そして自社金型による自社製品開発を行っています。 ・加工（プレス．タッピング．突起溶接等）＋表面処理｛（メッキ、塗装、カチオン電着等）＝外注により｝部品完成品として出荷します。

汎用旋盤をメインに半NC旋盤及びNC旋盤、フライス加工を駆使し技術向上を目指しております。製品の加工内容に応じ複数台の機械を使用し加工スピードのアップを狙っております。

新技術（ねじり加工）を開発

１．スプリングの供給は弊社独自の技術開発で線径0.1mm～外径Φ1.5mm～自由長3mmの微小スプリングを安定供給できます。 ２．モータ式フィーダ（デクスタ）により高速供給を可能にした（10倍以上）。 又、日本一大型フィーダを開発し、大物ワークの供給を可能にしました。

主に建築金物（ドアハンドル、窓枠、取っ手、ナット類）の研磨を得意としております。その他の金属製品にも対応可能です。加工内容は【鏡面仕上げ】【ヘアーライン仕上げ】【バリ取り】【サテーナ仕上げ】など、用途に応じた最適な仕上げをご提案いたします。

当社は、鋳鉄製（鋳物）の中・大型機械部品および機械フレームやベッドの切削加工に長年携わっています フライス加工・ボーリング加工・タップ加工（M3~M64)

スーパーエンプラ・樹脂素材・鉄・アルミ・ステンレスなどの金属を使用した製品の製作実績が有ります。 昨年から、蒸着メッキ用のシャフト治具の製造も開始致しました!。 車のライト関係のパーツや、方向指示器のパーツの蒸着メッキ治具の設計・製造の事も治具構想可能です。

長年の経験と技術力を活かして、安心・確実な作業と精密で難易度の高い美しい真空成型を得意としています。真空成型におけるブリスター全般（スライドブリスター、部品搬送トレー、ダブルパック、圧着、POPなど）、クリアケース、台紙、ディスプレイなど、お客様のニーズに合ったパッケージのご提案をさせていただきます。 植物由来などの新しい素材や、特許を申請するなど、新しい事にも取り組んでおります。