真空熱処理では低歪を、ピージー・オイル・クエンチでは抜群の焼入性を発揮。 低温焼鈍（テンパー処理）では、 バネ等薄物製品の残留応力除去及び 加工硬化を起こしている材料自体の機械的性質の改善。 ステンレスの固溶化処理及び光輝焼鈍処理 チタン・チタン合金のSTA処理（溶体化時効処理） ベリリウム銅の真空時効硬化処理も承っております。 最大100パターンのヒートサイクルをご用意しております。 多品種・小ロット・単品に短納期で対応致します。 又、チタン合金のSTA処理（溶体化時効処理）等も承っております。 その他、ジルコニウム・ハステロイ等のレアメタルへの 熱処理についても、お気軽にご相談ください。

・断裁機-2台 最大3000ｍｍまでカット可能です。 ・卓上ボール盤穴あけ-2台 丸穴、サラ穴、タップ穴希望のサイズで穴あけします。 ・プレーナー機-2台 カンナ加工です。 白くなった断面をキレイに仕上げます。 ・バフミガキ、ガスミガキ 断面をよりキレイにし光らせます。 高級感がでます。 ・面取り機-2台 板の角を落としケガしないようにします。 ・遠赤外線パイプ曲げヒーター 熱曲げ用です。 熱を加え樹脂を曲げます。 その他 トムソン抜き、シルク印刷、インクジェット印刷、レーザー加工、エッチング（彫り文字）、接着加工 などが出来ます。

微細レーザー加工では、厚み0.05Ｔの薄板にも対応します。 マシニングセンタ、ワイヤーも保有しており最適な加工方法で提案しています。 ・簡易金型による絞り加工も一個から対応します。 曲げ型を自社製作し、難しい曲げ形状にも対応します。 治具や金型の製作を社内で行うため高品質､短納期の対応が可能です。

精密機械加工部品全般。各鋼種（ＳＫＤ・ＳＫＨ・クロモリ系・ステンレス等）に対応。 切削研削外径Φ１-１８０まで、内径Φ１-１５０程度。これより大きな外径ものでもご相談ください。 深絞りハードターニング（Ｌ２）加工、ＣＶＤ・ＰＶＤ・アルクローナ・黒染め・窒化・メッキ等の各種表面処理にも対応。 迅速な見積りと、納期対応でお応えします！

難切削といわれる銅加工のノウハウを持っています。長年培われた技術で発電・蓄電・送電関係の分野で高いシェアを持っています。

・金属、非鉄金属、プラスチック　あらゆる素材にノウハウが有り、お客様の「困った」を解消致します ・多岐に渡る産業分野での部品加工に実績と経験があります ・単品～量産品　　最終部品～試作部品　まで　部品の性質や数量にこだわりはありません ・昼・夜勤交代制による工場24時間稼動体制により　短納期品　量産品　等への対応力もあります

長年の経験と技術力によって自動車部品の膜厚（ミクロン物）には、他社より優る技術力があり、品質は保証します。小物から各種全般の製品のメッキを行う力も持っています。また、環境規制に対応したクロムフリー皮膜も準備しています。（三価対応）

当社は、鋳鉄製（鋳物）の中・大型機械部品および機械フレームやベッドの切削加工に長年携わっています フライス加工・ボーリング加工・タップ加工（M3~M64)

提案から素材の加工、溶接、表面処理、検品、組立、梱包、出荷までをすべて自社で一貫して行う体制を整えています。だからこそ、お客様のニーズに対して、柔軟かつスピーディーに対応することが可能です。​

当社はさまざまな印刷物を作成しております

NC旋盤、マシニングセンター

順送プレス加工で精密部品を製造しています。金型設計・製作、順送プレス加工、外観検査など一貫して対応できます。

＜三晃工業の事業概要＞ 切削加工・樹脂射出成形・アセンブリの3事業を展開しています。 当社の売上99％は自動車・自動車部品メーカ様。 ＜得意とするご提案＞ 【?アルミ・鋼材部品→PA6-GF入り射出成型品によるコストダウンのご提案】 当社が得意とします、PA6-GF入り射出成形品は 自動車メーカ・自動車部品メーカ様でアルミ代替材で多くご利用されてます。 当社もコストダウン事例として 『当社が切削加工していたアルミ製品』→『PA6-GF入りに当社で射出成形』に変更。 上記により製品単価が65％Downの実績ございます。 当社はアルミ切削、樹脂射出成形の両事業やっているため 切削、樹脂成形の両方向からアプローチが可能です。 また、PA6-GFは鉄比重1/6、アルミ比重1/2程度のため軽量化にも役立ちます。 【?加工→機能検査・部品組付・検査まで、当社一貫生産体制によるお客様の工数削減】 当社は『切削加工だけ』、『樹脂射出成形だけ』で終わらず、 その後の部品組付・リーク検査等の機能検査・外観検査まで一貫して対応しています。 昨今、人手不足から一手間かかる機能検査・組付まで対応していただけることで 非常に喜ばれております。 品質に関しては車部品メーカ様からお客様からは アナログ・デジタルを組み合わせた不良を作れない仕組みつくりは 大変ご好評いただいております。 ＜加工材質＞ ◆切削加工 加工材質：アルミ、真鍮 加工寸法：得意なサイズは手のひらサイズの加工が得意。最大300㎜×300mmサイズ。 ◆樹脂射出成形 対応材質：PA6-GF入り。その他樹脂は外注でお願いしています。 成形機サイズ：自社80～110t（PA6-GF30％の場合Max100㎝3程度が目安。） 　　　　　　　外注40～170t（PA6-GF30％の場合Max170㎝3程度が目安。） 　　　　　　　材質によっても、成形量が大きく変わるのでご相談ください。

機械部品の調達のあらゆる問題を解決いたします。 現場経験のある営業員が訪問しコストダウンのお手伝いいたします。 試作・量産品、コスト自信ありますので、 お気楽にご相談ください。相見積もり歓迎いたします。 同時5軸/3軸マシンニングセンタから旋盤、平面研削、 社内、協力工場の設備により試作から量産品まで対応可能です。 部品加工・部品調達のあらゆる困り事、御用聞きに参ります。 《お急ぎの御見積依頼は、電話にて問い合わせ頂ければ10分以内に回答します。》

・特殊鋼の６面研磨品を高精度で安定供給 金型設計製作．プラスチック成形の経験者が使用されるユーザーの立場に立って使い勝手の良い商品を短納期で製作。

金属切削加工、中型、大型の各種産業機械用部品の加工を行っています。

100t～850t　射出成形機を保有 薄肉（ヒンジ）成形　～　厚肉成形（約10㎜） 指に乗る（小型）サイズから、約3㎏（大型）の樹脂製品まで、対応可能です。 インサート・アウトサートも多数実績があります。

主に鉄、SUSなどを専門し、NC旋盤、マシニングセンター、研磨、タップなど99．9％を社内加工で行っております。