真空熱処理では低歪を、ピージー・オイル・クエンチでは抜群の焼入性を発揮。 低温焼鈍（テンパー処理）では、 バネ等薄物製品の残留応力除去及び 加工硬化を起こしている材料自体の機械的性質の改善。 ステンレスの固溶化処理及び光輝焼鈍処理 チタン・チタン合金のSTA処理（溶体化時効処理） ベリリウム銅の真空時効硬化処理も承っております。 最大100パターンのヒートサイクルをご用意しております。 多品種・小ロット・単品に短納期で対応致します。 又、チタン合金のSTA処理（溶体化時効処理）等も承っております。 その他、ジルコニウム・ハステロイ等のレアメタルへの 熱処理についても、お気軽にご相談ください。

伸線撚線を一貫して行なえる為、品質納期の管理がスムーズであり、客先に対しての対応もスムースに行なえる。

・断裁機-2台 最大3000ｍｍまでカット可能です。 ・卓上ボール盤穴あけ-2台 丸穴、サラ穴、タップ穴希望のサイズで穴あけします。 ・プレーナー機-2台 カンナ加工です。 白くなった断面をキレイに仕上げます。 ・バフミガキ、ガスミガキ 断面をよりキレイにし光らせます。 高級感がでます。 ・面取り機-2台 板の角を落としケガしないようにします。 ・遠赤外線パイプ曲げヒーター 熱曲げ用です。 熱を加え樹脂を曲げます。 その他 トムソン抜き、シルク印刷、インクジェット印刷、レーザー加工、エッチング（彫り文字）、接着加工 などが出来ます。

精密機械加工部品全般。各鋼種（ＳＫＤ・ＳＫＨ・クロモリ系・ステンレス等）に対応。 切削研削外径Φ１-１８０まで、内径Φ１-１５０程度。これより大きな外径ものでもご相談ください。 深絞りハードターニング（Ｌ２）加工、ＣＶＤ・ＰＶＤ・アルクローナ・黒染め・窒化・メッキ等の各種表面処理にも対応。 迅速な見積りと、納期対応でお応えします！

PE・PP・PET・PVC・ABS　を用いた成型品、またその容器の提供と、ワンストップでシルクスクリーン印刷も行えるところが当社の強みです。 丁寧で質にこだわった印刷を行っています。 ブロー（中空）成形　ボトル（容器）の自社規格品を様々なニーズに対応できるよう、ラインナップしています。 金型製作（設計）から商品納入まで一貫してのお引受けが可能です。 小ロットをご希望の場合はぜひ一度ご相談ください。

100t～850t　射出成形機を保有 薄肉（ヒンジ）成形　～　厚肉成形（約10㎜） 指に乗る（小型）サイズから、約3㎏（大型）の樹脂製品まで、対応可能です。 インサート・アウトサートも多数実績があります。

アークテクニカ株式会社は、マシニングセンタなどを完備し、穴あけ、中ぐり、フライス削り、ねじ立て、リーマ仕上げなど多種類の金属加工を承っております。 海外（ベトナム・中国）にも事業拠点を設けており、量産・単品問わず対応が可能。また、連休中（お正月、GW、お盆）の生産にも対応が可能です。

当社は、洗浄装置の設計・製作・据付・配管工事・修理・改造・メンテナンスまで一貫して行っております。 洗浄装置の引取り、改造、メンテナンスにも力を入れております。ただ、装置を製造するだけでなく、納品したあとのアフターサービスも対応します。 使われていない洗浄装置はありませんか？ 当社はご連絡があれば早急に対応します！

アッセンブリー組立加工を中心に約３０年東大阪で作業していますが、約５年前にご高齢で引退をする機械加工をされていた隣接する工場を継承しました。 ボール盤による穴あけ加工　タッピング盤でのタップ加工　小型プレス加工　カシメ加工　など　小さな工場ですので簡単な単純加工や少ロット、少しの作業でも対応いたします！ 経験のない作業も勉強しながら、指導いただきながら増やせていければと思っています。 古い機械ばかりですがお役に立てそうな事がございましたらぜひ！ 機械加工を含めた組立加工も長年させていただいています。 隣り合って機械加工工場と組立工場がございます。機械加工のみ、組立梱包のみ、機械で加工して組立などなんなりと可能です。 電動ドライバーやポリシーラー、全自動ハトメ打機、カウンティングスケール、その他組立などに必要な工具、道具等多数ございます。 協力工場との連携で手加工や袋詰めなどの内職作業を含めた組立梱包など幅広く対応できると思いますのでなんなりとお気軽にご相談ください。 フォークリフトもありますのでパレットでの受け入れも可能です。

<試作や実験の工数低減、開発期間の短縮> 金型構造や成形性を考慮した設計を得意としています。 弊社では、長年に渡り培った成形技術や金型製作のノウハウを基に、3DCADやCAEを駆使して総合的な開発支援を行っております。　お客様のご要望や問題点をお聞かせ下さい。弊社の設計者がアイデアを提示します。 樹脂に関する専門知識や設計技術だけでなく、製造工程におけるノウハウや解析技術を活用する事により、長年の経験とデジタルの融合した付加価値の高い商品開発を行っております。 デザインから設計・解析・金型製作・加工・アセンブリ・保管・納品に至るまでトータルに管理しておりますので、まずはお気軽に御相談下さい。

ての成形機に耐蝕・耐磨耗性のスクリュ及びシリンダを採用し、最大65％のガラス繊維（GF）入り原料やカーボン含有原料など、特殊な原料の成形が可能です。また、横型と縦型を組み合わせた独自の2色成形技術を持ちます。

鋳造品での高精度、高品質を追求し、二次加工の省略、低減を実現。 鋳造メーカーでありながら、金型自社製作、鋳造後の二次加工完成品（熱処理、表面処理含む）までの一貫生産体制で、コストダウンに寄与している。 MIL、ASTM規格対応 超耐熱合金も取り扱ってます。

三優ライト工業株式会社は、インサート成形やエンプラ成形を強みとする精密プラスチック成形メーカーです。 独自の24時間稼働全自動成形システムを導入し、品質・コスト・納期の最適化を実現。 自動供給装置、インサートロボット、自動ゲートカットロボット、カメラ検査などを活用した自動化生産ラインにより、高品質かつ安定した製品供給を行っています。

弊社掲載の写真を見られて如何思いでしょうか。 「金型で作れる」「機械があるからできるだろう」と思いの方が大多数と思われます。しかし、こちらの製品は創業当初に設備がない時節にサンダとリューターと電卓のみで金型製作から製品製作までを１ヶ月間行った製品です。 もし、これをご覧の方にCAMやNCを使わず、同じ道具と材料で同じことが可能でしょうか。ここに弊社の技術がございます。 また、創業当初より設備も増え、多彩な加工が可能となっております。

自社のマシニング加工によって、極小径穴加工(φ0.04～)や高精度・微細加工が得意です。 研究・開発部門の試作対応もしております。 加工にお困りのお客様のご希望にお答えできるよう日々開発を進めております。

毎回、与えられたテーマに着手する第一段階が、その装置システムを見通して、構想を立案する作業です。その作業には、発想、発案力と、それを裏付けする総合的な技術と最後にその構想の価値を見きわめる力が不可欠と考えます。システムの目的に向って最高のアプローチをする技術

試作から量産まで一貫した生産体制を確立。現在は「焼結・粉末冶金」「フレキシブルシャフト」「アルミ押出」「小型屋外作業機OEM受託生産」「プロダクトモデル」の技術で製造した部品や完成品を汎用エンジン、小型屋外作業機、産業機械、農業機械、電動工具、建設機械、二輪などに幅広い業界に供給しています。

◎三次元CAD/CAMシステムの使い方に於いて、競泳用スイミングコーグルの様な多方向からの切削 ◎繊細な面、ライン等が要求されるデザイン要素の重要な製品 ◎微細な泡も含まない真空注型品 ◎自由自在な塗装による表面処理

機械部品の調達のあらゆる問題を解決いたします。 現場経験のある営業員が訪問しコストダウンのお手伝いいたします。 試作・量産品、コスト自信ありますので、 お気楽にご相談ください。相見積もり歓迎いたします。 同時5軸/3軸マシンニングセンタから旋盤、平面研削、 社内、協力工場の設備により試作から量産品まで対応可能です。 部品加工・部品調達のあらゆる困り事、御用聞きに参ります。 《お急ぎの御見積依頼は、電話にて問い合わせ頂ければ10分以内に回答します。》

微細レーザー加工機では、厚み0.05Ｔのシム、薄板にも対応します。 マシニングセンタ、ワイヤーも保有しており最適な加工方法で提案しています。 ・簡易金型による絞り加工も一個から対応します。 曲げ型を自社製作し、難しい曲げ形状にも対応します。 治具や金型の製作を社内で行うため高品質､短納期の対応が可能です。