試作品の出来は、開発商品の命運を分けます。
◎三次元CAD/CAMシステムの使い方に於いて、競泳用スイミングコーグルの様な多方向からの切削
◎繊細な面、ライン等が要求されるデザイン要素の重要な製品
◎微細な泡も含まない真空注型品
◎自由自在な塗装による表面処理
[実績]
当事業部では、30年に渡る手加工技術をベースに(最新の)インターネットに依るリアルタイムでの3次元データーの情報交換及び取り込みデータにてマシニング加工、手加工、手仕上、真空注型に依る複数製作等、試作品製作に於ける新旧の原点をしっかり踏まえた製品作りで御得意様の信頼を頂いております。
【経営方針】
品質確保機密保持の為、製作の全てが内部で完結する事を目標としております。
本来のモデル製作以外に永年の実績、技術を生かしてモナックブランドの新しい製品開発に挑戦する。
自己または第三者の営業に関する広告や宣伝・営業手段として当サイトを利用することを禁じます。
| 素材 | 加工・処理(技術) | 製品 |
|---|---|---|
| 全てのプラスチック(一部の金属を含む)の棒材、板材 | 三次元CAD/CAMシステムと職人技との組み合わせに依る素材加工 | 家電、コンピューター、電話機、釣具、自転車、自動車、家庭雑貨、その他各種 |
| UV硬化樹脂 | 3Dプリンター | デザイン検討用及び設計検証用モデル |
| 注型樹脂 | 自社開発の自動真空注型機によるコピー製品作り | 同上の複数製作(特に透明及び大物注型品に自信) |
| 塗料 | 通常塗装以外に梨地、皮シボ、レザートーン等広い対応 | 同上の表面処理 |
| 製品(モノ) | 部品(パーツ) |
|---|---|
| コンピュータ端末 | 外装プラスチック部品 |
| 自動車機能部品 | エンプラ切削加工品 |
| 携帯電話 | プラスチック本体及部品 |
| エアコン | 外装プラスチック本体パネル |
| 自転車 | AL、樹脂、パーツ全般 |
| 釣具 | リール、竿、他 |
| 家庭用品 | 包丁、ハサミ、取手 |
| 治具 | 溶着治具、組立治具 |
生活雑貨/玩具・レジャー品/住宅/事務用機器/文具/ゴム/プラスチック加工品/自動車/自転車/家電製品/通信機器/コンピュータ関連機器
| 製品(モノ) | 保有数 |
|---|---|
| CAD/CAM(マスターキャム 3次元) | 5台 |
| NCフライス(EMC製 AE62 450×400) | 5台 |
| NCマシニング(EMC製 vm82 620×820) | 1台 |
| 5軸マシニング(DMG・MORI DMU50) | 1台 |
| 3Dプリンター ProJet3500 | 1台 |
| 自動真空注型機(自社開発) | 3台 |
| 塗装設備(パーカーアレスター) | 2台 |
| サンドブラスト(厚地鉄工 900×900) | 1台 |
| その他彫刻機及手加工設備 |
試作品製作の為、数量的能力は表記出来ませんが、試作品であればどのようなものにも対応する用意があります。
現在、商品開発の速度は速くなるばかりで我々も、御依頼者の希望に添えるよう、最大限の努力をしております。
インターネットを利用してのデータの受渡し等も日常的方法になっております。
試作品は、製作当初より寸法形状チェックを行いつつ完成させて行きます。
| 企業名 | 株式会社大成モナック(プロダクトモデル部門) (タイセイモナックプロダクトモデルブモン) |
| 所在地 | 東大阪市角田1-5-8 |
| マップ | 大きな地図を見る(GoogleMapページへ) |
| 電話番号(問合先) | 072-966-8885 |
| ファックス番号(問合先) | 072-966-8860 |
| 代表者名 | 石川 大芽 (イシカワ ダイガ) |
| 担当者窓口部署 | |
| 担当者名 | |
| 主要業務 | 商品開発の為の試作品製作 意匠モデル製作を試作品製作の原点として30年以上の技術と経験を積み重ねてきました。プラスティックや金属などの素材を選ばず、塗装・メッキ・シルク印刷を含めて、試作原型から完成品にいたるまでモデル造りのあらゆるご相談を承っています。 |
| 従業員数 | 63人 |
| 資本金 | 4,000万円 |
| 創業年月 | 1969-07 |
| 創立年月 | 1969-07 |
| ホームページアドレス | http://taisei-monac.co.jp/ |